Apakah sebenarnya perbezaan antara plastik biasa ini: PE, PP, PVC, ABS dan PC? (2)
III. PP (Polipropilena): Ia ringan, berkos rendah dan mempunyai rintangan haba yang unggul. Walau bagaimanapun, perlu berhati-hati mengenai prestasi suhu rendah dan rintangan penuaannya.
PP, singkatan untuk polipropilena, adalah jenis plastik yang sangat biasa.
Ia boleh digunakan untuk membuat bekas makanan bawa pulang, kotak makan tengah hari yang selamat untuk ketuhar gelombang mikro, kotak penyimpanan, komponen mesin basuh, bahagian dalaman automotif, kelengkapan perkakas rumah, penutup botol, folder dokumen dan beg tenunan.

PP secara amnya dilihat sebagai bahan yang ringan, berkos rendah dan lebih tahan haba berbanding PE. Ia mempunyai ketumpatan yang lebih rendah berbanding kebanyakan plastik, bermakna beratnya lebih ringan untuk isipadu yang sama. Ini menjelaskan aplikasinya yang meluas dalam keperluan harian, produk pembungkusan dan komponen automotif — ia memberikan kelebihan yang besar dalam pengurangan berat, kawalan kos dan kebolehprosesan.
Satu lagi kelebihan PP yang ketara ialah ketahanannya yang sangat baik terhadap lesu. Engsel plastik yang direka untuk pembukaan dan penutupan berulang, seperti engsel hidup pada penutup kotak, biasanya diperbuat daripada PP. Jika plastik tegar dan rapuh digunakan untuk struktur sedemikian, ia akan mudah patah selepas dibengkokkan berulang kali.
Walau bagaimanapun, PP juga mempunyai kekurangannya.
Pertama, PP tujuan umum cenderung mempunyai rintangan hentaman suhu rendah yang lemah. Pada musim sejuk, semasa pengangkutan sejuk atau apabila digunakan di luar dalam keadaan sejuk, ia akan menjadi lebih mudah rapuh tanpa pengubahsuaian tahan hentaman.
Kedua, PP biasa secara semulajadinya tidak mempunyai rintangan cuaca yang baik. Jika ia kekurangan formulasi anti-UV dan antioksidan, pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari di luar rumah akan menyebabkannya menjadi kapur, rapuh dan retak.
Ketiga, PP adalah bahan yang sukar untuk dilekatkan dan dicat. Sama seperti PE, ia mempunyai tenaga permukaan yang rendah, jadi rawatan permukaan biasanya wajib dilakukan sebelum lekatan dan pencetakan.
Oleh itu, anda tidak boleh menganggap bahawa produk yang ditanda sebagai bahan "PP adalah tahan lama secara semulajadinya.
Anda perlu bertanya soalan lanjut: Adakah ia PP tujuan umum atau PP yang diubah suai hentaman? Adakah ia akan digunakan di dalam atau di luar rumah? Adakah rintangan suhu rendah diperlukan? Adakah ia akan bersentuhan dengan air panas, gris atau agen pembersih? Adakah ia perlu menanggung beban untuk masa yang lama? PP mempunyai kelebihan yang jelas, namun batasan yang berkenaan mesti dijelaskan sepenuhnya.
IV. PVC: Terdapat dalam gred tegar dan fleksibel, dengan perbezaan yang ketara dalam formulasi dan aplikasi.
PVC, atau polivinil klorida, ialah bahan plastik yang tersendiri.
Ia digunakan secara meluas dalam paip air, profil pintu dan tingkap, lantai, sarung dawai dan kabel, hos fleksibel, kulit tiruan, filem pengiklanan, jalur pengedap dan banyak lagi produk lain.

Ramai orang mempunyai tanggapan yang bercampur-campur tentang PVC. Di satu pihak, ia murah, mudah diproses dan serba boleh dalam aplikasi. Sebaliknya, ia sering dikaitkan dengan isu-isu seperti pemplastik, bau yang tidak menyenangkan, prestasi alam sekitar dan kestabilan terma.
Kunci untuk memahami PVC terletak pada satu perkara: PVC boleh dirumuskan sama ada tegar atau fleksibel.
PVC tegar biasanya digunakan untuk paip saliran, trunking, profil dan kepingan. PVC fleksibel digunakan secara meluas dalam jaket penebat dawai, hos fleksibel, lantai, kulit tiruan dan filem fleksibel lutsinar. PVC secara semula jadi tegar; pemplastik biasanya ditambah untuk menjadikannya lembut. Ini menimbulkan satu perkara penting: sifat produk PVC sebahagian besarnya bergantung pada formulasinya.
Semua produk yang dinamakan PVC boleh berbeza-beza antara satu sama lain.
Paip PVC tegar mengutamakan kekuatan mekanikal, rintangan tekanan, rintangan kakisan dan kestabilan dimensi jangka panjang.
Sarung kabel PVC memerlukan fleksibiliti, kalis api, rintangan sejuk, rintangan haba, rintangan minyak dan kebolehprosesan yang konsisten semasa pengeluaran.
Lantai PVC memberi tumpuan kepada rintangan haus, kestabilan dimensi, bau yang rendah, pencegahan penghijrahan plasticizer dan piawaian pematuhan alam sekitar.
Hos fleksibel PVC lutsinar memerlukan tekstur lembut, ketelusan yang tinggi, rintangan terhadap pelbagai media dan prestasi yang stabil merentasi julat suhu kerja.
Salah satu kelebihan PVC ialah kalis api yang agak baik, itulah sebabnya ia digunakan secara meluas dalam wayar, kabel dan bahan binaan. Walau bagaimanapun, PVC sensitif terhadap haba dan memerlukan sistem penstabil haba semasa pemprosesan. Formulasi yang lemah, keadaan pemprosesan yang tidak stabil atau suhu perkhidmatan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan perubahan warna, kerapuhan, pemendakan, bau yang tidak menyenangkan dan kecacatan lain.
PVC fleksibel memerlukan perhatian tambahan terhadap migrasi pemplastik. Selepas penggunaan yang berpanjangan, barang PVC fleksibel tertentu cenderung untuk mengeras, melekit, mengeluarkan bahan berminyak dan mengumpul habuk di permukaan. Fenomena sedemikian biasanya dikaitkan dengan pemplastik, penstabil, pengisi serta persekitaran perkhidmatan.
Sehubungan itu, PVC tidak boleh dinilai begitu sahaja sebagai baik atau buruk. Ia lebih seperti platform formulasi yang boleh disesuaikan. Daripada hanya menumpukan pada istilah "PVCd", keutamaannya adalah untuk mengesahkan senario aplikasinya dan sama ada sistem formulasinya dapat memenuhi keperluan kerja yang sepadan.
V. ABS: Digunakan Secara Meluas untuk Selongsong dengan Sifat Keseluruhan yang Seimbang
ABS merupakan bahan yang lazim digunakan untuk pelbagai produk perumah. Ia digunakan secara meluas untuk sarung perkakas rumah, mainan, perumah instrumen, bahagian dalaman automotif, peralatan pejabat, kelengkapan bagasi dan cangkerang luar kebanyakan produk elektronik.

ABS mendapat populariti bukan kerana prestasi cemerlang dalam satu aspek, tetapi sifat seimbang keseluruhannya yang sangat baik. Ia mempunyai ketegaran sederhana yang digandingkan dengan ketahanan yang baik. Ia mempunyai kebolehprosesan yang hebat dan memberikan hasil pengacuan suntikan yang konsisten. Selain itu, ia menghasilkan kemasan permukaan yang unggul dan mudah diwarnakan, disembur cat, disadur dan ditekstur — satu kelebihan penting untuk komponen perumah.
Perumah bukan sahaja diperlukan untuk dibentuk dengan lancar, tetapi juga mempunyai penampilan yang menarik, rasa tangan yang menyenangkan, dimensi pemasangan yang stabil, rintangan yang baik terhadap keretakan apabila jatuh, dan kos pengeluaran besar-besaran yang berpatutan. ABS sesuai dengan sempurna untuk kebanyakan senario aplikasi sedemikian.
Walau bagaimanapun, ABS juga mempunyai batasannya. ABS kegunaan umum mempunyai rintangan cuaca yang sederhana; pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari luar akan mudah menyebabkan perubahan warna, pembentukan kapur dan kemerosotan sifat fizikal. Rintangan habanya juga tidak begitu ketara, jadi berhati-hati diperlukan apabila menggunakannya berhampiran sumber haba.
Selain itu, ABS mudah terdedah kepada pelarut, agen pembersih dan gris tertentu. Jika tekanan dalaman wujud di dalam bahagian yang dibentuk, sentuhan dengan alkohol atau pembersih berasaskan pelarut boleh mencetuskan keretakan tekanan. Ini menjelaskan mengapa sesetengah selongsong tebal masih mengalami keretakan di sekitar tiang skru, padanan snap dan kawasan sudut selepas penggunaan jangka panjang. Kegagalan sedemikian bukan sahaja disebabkan oleh bahan mentah yang murah; ia biasanya terhasil daripada kesan gabungan pemilihan bahan, reka bentuk struktur, tekanan dalaman yang disebabkan oleh pengacuan suntikan dan media sentuhan semasa servis.
ABS boleh diubah suai dalam pelbagai cara, termasuk ABS tahan haba, ABS kalis api, ABS berimpak tinggi, ABS gred penyaduran dan ABS tahan cuaca.
Pengadunan aloi ABS dan PC, yang dikenali sebagai aloi PC/ABS, juga digunakan secara meluas. PC/ABS menggabungkan rintangan haba dan kekuatan hentaman tinggi PC dengan kebolehprosesan yang sangat baik dan penampilan permukaan premium ABS sehingga tahap tertentu. Atas sebab ini, ia digunakan secara meluas dalam bahagian dalaman automotif serta perumah untuk elektronik dan peralatan elektrik.
Semasa menilai bahan ABS, anda mungkin memahaminya seperti berikut: ia sesuai untuk penghasilan pelbagai sarung kerana sifat komprehensifnya yang seimbang. Walau bagaimanapun, jika keperluan seperti ketahanan luar, rintangan haba, kalis api dan rintangan kimia diperlukan, anda perlu menyemak gred bahan tertentu dan formula pengubahsuaian dengan sewajarnya.




