10 Trend Teknologi Terunggul Getah dan Plastik pada 2025（6~10）

Pada tahun 2025, CHINAPLAS mengeluarkan sepuluh trend teknologi berikut dalam getah dan plastik, menganalisis trajektori inovasi teknologi dalam industri getah dan plastik, membantu perusahaan huluan dan hiliran dalam rantaian industri getah dan plastik merebut peluang pasaran, dan memperkasakan pembangunan berkualiti tinggi industri getah dan plastik. Berikut ialah Artikel 6 hingga 10.

6. Pengacuan suntikan pintar dan teknologi sokongan

Kepentingan: Pengacuan suntikan pintar dan teknologi sokongan, melalui penyepaduan mendalam automasi tinggi dan Internet Perkara, membantu perusahaan pemprosesan produk plastik mencapai peningkatan kualiti, peningkatan kecekapan dan pengeluaran yang diperibadikan.

Kami mendapati bahawa pengacuan suntikan pintar bukan sahaja sesuai untuk memproses bahan konvensional seperti plastik kejuruteraan dan plastik am, tetapi juga untuk memproses bahan khas seperti bahan komposit, poliuretana dan silikon cecair, memenuhi keperluan yang pelbagai dan khusus bagi senario aplikasi yang berbeza.

Pengacuan suntikan bahan komposit: meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan produk dengan berkesan, menyokong reka bentuk bersepadu pelbagai fungsi, dan mengurangkan proses pemasangan produk.

Pengacuan suntikan poliuretana: Poliuretana mempamerkan keserasian dan lekatan yang sangat baik dengan pelbagai bahan semasa proses pengacuan suntikan. Ia boleh digabungkan dengan ketat dengan bahan seperti logam, kayu, gentian, dan lain-lain untuk membentuk struktur komposit, memenuhi keperluan pelbagai reka bentuk dan pembuatan produk.

Pengacuan suntikan silikon cecair: Kecairan silikon cecair yang tinggi membolehkannya mengisi rongga acuan kompleks dengan lebih baik semasa proses pengacuan suntikan, menjadikannya sangat sesuai untuk memproses produk dengan keperluan tinggi untuk butiran dan ketepatan.

Di samping itu, sistem pemakanan berpusat menyepadukan penderia pintar dan analisis data untuk melaraskan bekalan dan nisbah bahan secara automatik, mengukur dengan tepat dan mencampurkan bahan mentah secara seragam, dengan berkesan memastikan kestabilan dan kesinambungan pengeluaran pemprosesan plastik. Acuan dan pelari panas direka dengan ketepatan tinggi dan modulariti untuk memastikan operasi yang stabil dan cekap bagi proses pengacuan suntikan.

7. Penyemperitan yang cekap dan teknologi sokongan

Kepentingan: Teknologi penyemperitan yang cekap dan teknologi sokongan telah membuka dimensi baharu untuk pengeluaran dan pemprosesan granulasi, paip dan filem, menyediakan sokongan teknikal yang kukuh untuk pengeluaran berskala besar dan berkualiti tinggi bagi komposit berbilang bahan dan paip (filem) berbilang lapisan.

Kami mendapati bahawa sama ada penyemperitan butiran yang cekap, penyemperitan paip tersuai atau penyemperitan filem berkelajuan tinggi, trend teknologi berikut muncul:

Peningkatan kecerdasan dan automasi: Melalui teknologi seperti Internet of Things, data besar dan kecerdasan buatan, pemantauan masa nyata dan analisis parameter utama seperti suhu, tekanan dan kelajuan semasa proses penyemperitan dijalankan untuk memastikan pengeluaran yang stabil dan kualiti produk yang konsisten.

Pengoptimuman berterusan teknologi penyemperitan ketepatan tinggi: acuan penyemperitan tepat dicapai melalui skru ketepatan tinggi, reka bentuk acuan, sistem kawalan tekanan, peraturan suhu dan sistem pemacu berprestasi tinggi.

Penambahbaikan berterusan teknologi kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Membangunkan struktur skru dan bahan tong baharu untuk meningkatkan kecekapan penghantaran dan pencairan bahan serta mengurangkan penggunaan tenaga. Optimumkan sistem pemanasan dan penyejukan untuk mengurangkan penggunaan tenaga.

Di samping itu, acuan penyemperitan memainkan peranan penting dalam mengawal bentuk, saiz dan kualiti produk penyemperitan akhir. Die penyemperitan membantu dalam penyemperitan yang cekap dan berkualiti tinggi melalui reka bentuk yang dioptimumkan bagi struktur saluran aliran dan pemprosesan ketepatan tinggi.

8. Teknologi pengacuan tamparan berbilang lapisan dan rongga

Kepentingan: Pengacuan tamparan berbilang lapisan dan berbilang rongga memainkan peranan penting dalam meningkatkan halangan dan sifat mekanikal produk, mengurangkan sisa bahan, dan mencapai penyepaduan pelbagai fungsi.

Kami mendapati bahawa acuan tamparan berbilang lapisan dan berbilang rongga sedang menjalani pengoptimuman dan penambahbaikan berbilang dimensi dalam aspek berikut:

Kestabilan dan kesinambungan: Dengan menambah baik extruder dan kepala, panjang dan ketebalan embrio yang tepat dipastikan, mencapai pengeluaran yang stabil dan berterusan.

Kepintaran: Menggunakan penderia dan algoritma kecerdasan buatan untuk memantau dan menyesuaikan parameter secara adaptif semasa proses pengacuan tamparan, diagnosis kerosakan tepat pada masanya dan penyelenggaraan ramalan dibuat, mengurangkan masa henti yang tidak perlu.

Elektrifikasi: Mesin pengacuan suntikan elektrik semua mempunyai kelebihan yang jelas dalam menjimatkan kos bahan, kos penyahpepijatan, kecekapan tenaga dan kebersihan, tetapi ia hanya boleh digunakan pada medan berongga bersaiz kecil dan sederhana. Kestabilan peralatan dan data penggunaan tenaga akhir masih perlu diuji oleh pasaran.

Selain itu, acuan pengacuan tamparan juga diulang melalui teknologi pintar dan automatik untuk memastikan kestabilan proses pengacuan tamparan dan mengurangkan kadar sisa.

9. Filem berfungsi dan rawatan permukaan

Kepentingan: Dengan penyepaduan inovatif aplikasi bahan baharu, teknologi salutan berketepatan tinggi, automasi dan teknologi pengeluaran berterusan, filem berfungsi dan proses rawatan permukaannya memainkan peranan yang amat diperlukan dalam senario aplikasi mewah seperti pembungkusan, tenaga baharu dan optik.

Kami mendapati bahawa filem bahan tunggal biasa, filem optik dan pemisah bateri litium dalam filem berfungsi mempunyai trend pembangunan teknologi berikut:

Filem bahan tunggal: Bilangan lapisan semakin meningkat, daripada 5, 7 kepada 11, dan ketebalan semakin nipis, dengan ketebalan hanya 18 mikron. Peningkatan dalam lapisan membolehkan setiap lapisan filem dikurniakan dengan lebih tepat fungsi unik seperti penghalang, tetulang, pengedap haba, dll. Pengurangan ketebalan bukan sahaja mencapai pemberat ringan filem nipis, tetapi juga mengurangkan kos bahan dan penggunaan sumber untuk perusahaan.

Filem nipis optik: Melalui penyelidikan dan pembangunan bahan berprestasi tinggi baharu dan teknologi salutan ketepatan tinggi, filem nipis dengan fungsi seperti pantulan anti, pantulan, polarisasi dan penapisan dicapai untuk memenuhi keperluan tersuai sistem optik kompleks, mengurangkan bilangan komponen optik dan kerumitan sistem.

Pemisah bateri litium: Dengan menggunakan bahan komposit, kekuatan mekanikal, kekonduksian dan keliangan pemisah dipertingkatkan, seterusnya meningkatkan ketumpatan tenaga dan hayat kitaran bateri. Dengan menggunakan teknologi ultra-nipis untuk mengurangkan rintangan dalaman bateri dan menyediakan lebih banyak ruang untuk bahan elektrod, ketumpatan tenaga bateri boleh dipertingkatkan, julat boleh dilanjutkan, dan kelajuan pengecasan boleh dipertingkatkan. Inovasi teknologi salutan juga telah meningkatkan kestabilan haba, kekuatan mekanikal, dan kebolehbasahan elektrolit membran.

Di samping itu, sebagai tambahan kepada proses salutan dan salutan, proses rawatan permukaan seperti percetakan pemindahan haba, percetakan bebas pelarut dan pelepasan korona juga menyediakan sokongan teknikal untuk pemprosesan filem berfungsi yang disesuaikan.

10. Teknologi Automasi dan Perisikan

Kepentingan: Sistem automasi dan teknologi pintar merangkumi bidang utama seperti pemeriksaan kualiti dalam talian, robot kolaboratif, sistem kawalan lanjutan dan sistem pengurusan tenaga yang diperhalusi. Ia memainkan peranan penting dalam memendekkan kitaran pengacuan, meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan memastikan kestabilan kualiti.

Kami mendapati bahawa terdapat trend teknologi berikut yang patut diberi perhatian dalam pemeriksaan kualiti dalam talian, robot kerjasama, sistem kawalan dan pengurusan tenaga:

Pembelajaran mendalam model data besar: Dengan melatih model dengan jumlah data yang banyak, sistem pemeriksaan kualiti dalam talian secara automatik boleh mempelajari dan mengenal pasti corak kecacatan pelbagai produk plastik, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan; Sistem kawalan mesin pengacuan secara automatik boleh melaraskan parameter seperti tekanan suntikan, kelajuan, dan suhu untuk mencapai kesan pengacuan terbaik.

Keserasian tinggi: Mengikut keperluan khusus barisan pengeluaran, tukar pemeriksaan kualiti dalam talian yang sepadan, mod kerja robot kolaboratif, atau sistem kawalan dan mod pengurusan tenaga untuk mencapai pengoptimuman kolaboratif dengan sistem pengeluaran.