Kepentingan Penapis Cair Kitar Semula Plastik dalam Sektor Kitar Semula

Penapis cair kitar semula plastik berfungsi sebagai peralatan teras dalam pengeluaran plastik kitar semula, berfungsi untuk membuang kekotoran daripada plastik cair dan memastikan kualiti dan prestasi bahan kitar semula. Analisis berikut memperincikan kepentingannya dalam sektor kitar semula daripada dimensi prinsip teknikal, nilai aplikasi dan impak industri:

 I. Fungsi Teras Penapis Cair: Penyingkiran Kekotoran Tepat 

1. Objek Penapisan dan Prinsip Teknikal 

• Jenis Kekotoran

• Kekotoran fizikal: habuk, serpihan logam, pasir, objek asing yang tidak dihancurkan (seperti kertas label sisa); 

• Kekotoran kimia: produk degradasi pengoksidaan, bahan tambahan sisa (cth, pemplastik, kalis api), dan cair campuran plastik berbeza (cth, PE dicampur dalam PP).

• Prinsip Penapisan: 

• Zarah pepejal dalam leburan dipintas oleh media berliang (seperti skrin logam atau unsur penapis tersinter). Leburan tulen ditolak melalui perbezaan tekanan, manakala kekotoran dikekalkan. Contohnya, skrin 60 mesh boleh menapis zarah melebihi ~250 mikron, dan skrin 100 mesh boleh menapis ke bawah 150 mikron (nombor jaringan lebih tinggi = ketepatan penapisan lebih tinggi).

2. Kesan Langsung terhadap Kualiti Bahan Kitar Semula 

• Sifat Mekanikal yang Dipertingkatkan: 

• Menanggalkan kekotoran mengelakkan " titik lemah" dalam bahan kitar semula. Sebagai contoh, jika serpihan logam kekal dalam PET kitar semula, kekuatan pecah gentian akan berkurangan lebih 30%;  

• Penampilan yang Diperbaiki: 

• Ketelusan dan keseragaman warna bahan kitar semula dipertingkatkan dengan ketara selepas penapisan. Apabila PP kitar semula digunakan untuk bekas lutsinar, penapis jaringan tinggi (cth, 120-mesh) diperlukan untuk membuang kekotoran tahap mikron;

• Kestabilan lebur: 

• Kekotoran menyebabkan turun naik dalam kelikatan cair. Selepas penapisan, julat turun naik tekanan semasa penyemperitan boleh dikurangkan daripada ±10% kepada dalam ±3%, meningkatkan ketepatan dimensi produk.

 II. Peranan Utama Penapis Cair dalam Keseluruhan Proses Kitar Semula 

1. Melindungi Peralatan Hilir dan Mengurangkan Kos Penyelenggaraan

• Perlindungan Skru dan Acuan Extruder:

• Jika kekotoran tidak ditapis, zarah logam akan mencalarkan benang skru, memendekkan hayat perkhidmatannya (jangka hayat biasa: 5-8 tahun; kehausan kekotoran boleh mengurangkannya kepada 2-3 tahun). Jika pelari acuan disekat oleh kekotoran, penutupan kerap untuk pembersihan diperlukan, menjejaskan kecekapan pengeluaran (setiap penutupan menanggung kerugian kira-kira $500-$2,000). 

• Kajian Kes: 

• Sebuah loji kitar semula cip botol PET yang tidak menggunakan penapis yang cekap menggantikan skru penyemperitnya 3 kali dalam tempoh enam bulan, meningkatkan kos penyelenggaraan sebanyak ¥200,000. Selepas bertukar kepada penapis jenis lilin, jangka hayat skru dilanjutkan kepada 4 tahun, menjimatkan ¥150,000 setiap tahun. 

2. Memperluaskan Senario Aplikasi Bahan Kitar Semula

• Contoh:

• Bahan PET kitar semula gred makanan perlu melalui penapis cair dengan bilangan mesh lebih daripada 200, digabungkan dengan penjerapan karbon teraktif, untuk memenuhi keperluan kekotoran dan bau FDA (Pentadbiran Makanan dan Ubat AS) untuk "food-contact plastics".

3. Meningkatkan Nilai Ekonomi Bahan Kitar Semula

• Perbezaan Harga:

• Harga bahan PP kitar semula yang tidak ditapis adalah kira-kira 4,000 yuan/tan, manakala bahan yang ditapis boleh mencapai 6,000-8,000 yuan/tan (bergantung kepada ketepatan); harga bahan kitar semula yang digunakan dalam bidang mewah (seperti komponen peranti perubatan) boleh melebihi 12,000 yuan/tan.

• Baki Kos-Manfaat:

• Penapis cair penukar skrin automatik berharga kira-kira 50,000-200,000 yuan, tetapi ia boleh meningkatkan premium bahan kitar semula sebanyak 20% -50%, dan pelaburan peralatan biasanya dipulihkan dalam tempoh 6-12 bulan.

III. Kelebihan Teknikal dan Senario Berkenaan Pelbagai Jenis Penapis Cair

1. Penapis Plat Skrin (seperti plat skrin yang digunakan dalam siri TL650)

• Ciri-ciri: Struktur mudah, penapisan dicapai dengan menggantikan plat skrin logam, dan kosnya rendah;

• Senario Berkenaan: (Kapasiti pengeluaran 500-4,000 kg/j) dan bahan buangan dengan kandungan kekotoran yang tinggi (seperti filem pertanian dan plastik sisa pembinaan);

• Kelebihan: Tidak perlu menukar skrin biasa secara manual (ganti sekali setiap kira-kira 20-30 hari), dan dengan alat pembongkaran, ia dapat mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan pelanggan.

2. Penapis Lilin

• Ciri-ciri: Mengamalkan elemen penapis tersinter berliang (seperti pensinteran serbuk keluli tahan karat), dengan kawasan penapisan yang besar dan ketepatan yang tinggi (sehingga 10 mikron);

• Senario Berkenaan: Senario kitar semula ketulenan tinggi seperti cip botol PET dan plastik perubatan;

• Kelebihan: Pencucian balik dalam talian adalah mungkin, mengurangkan masa henti dan sesuai untuk pengeluaran berterusan.

3. Penapis Penukar Skrin Automatik

• Ciri-ciri: Plat skrin digantikan dengan pemacu hidraulik tanpa penutupan, dan ketepatan penapisan boleh laras dari 10 hingga 100 mikron;

• Senario Berkenaan: Pengeluaran berskala besar (kapasiti pengeluaran > 1 tan/j), seperti filem PE kitar semula dan garisan granulasi;

IV. Trend Industri: Peningkatan Teknologi Penapis Memacu Inovasi dalam Industri Kitar Semula

1. Gabungan Ketepatan Tinggi dan Kepintaran

• Trend Pembangunan:

  Memperkenalkan sistem pemantauan visual AI untuk mengesan kandungan kekotoran dalam cair dalam masa nyata dan melaraskan tekanan penapisan secara automatik;

  Membangunkan teknologi penapisan "gradient", dengan lapisan pertama untuk penapisan kasar (40 mesh) untuk mengeluarkan zarah besar dan lapisan kedua untuk penapisan halus (200 mesh) untuk membuang kekotoran tahap mikron, meningkatkan kecekapan.

  
  

2. Perlindungan Alam Sekitar dan Reka Bentuk Penjimatan Tenaga

• Penapis Tenaga Rendah:

• Gabungkan pemanasan elektrik dengan lapisan penebat haba untuk mengurangkan kehilangan haba semasa proses lebur (penapis tradisional menggunakan kira-kira 0.3 kWj/kg, dan jenis penjimatan tenaga baharu boleh dikurangkan kepada 0.15 kWj/kg);

• Kitar Semula Sisa:

• Jika kekotoran yang dipintas mengandungi plastik kitar semula, kadar kitar semula sisa boleh ditingkatkan daripada 60% kepada lebih daripada 90% melalui teknologi penghancuran dan penapisan sekunder.

  
  

3. Piawaian Antarabangsa Memacu Peningkatan Teknologi

• Keperluan Strategi Plastik Baharu EU:

• Menjelang 2030, semua pembungkusan plastik mestilah 100% boleh dikitar semula, dan kandungan kekotoran dalam bahan kitar semula mestilah < 0.1%, menggalakkan pembangunan penapis cair ke arah ketepatan tinggi " + automasi";

• Peruntukan "Standard China untuk Penggunaan Komprehensif Sisa Plastics":

• Apabila bahan PET kitar semula digunakan untuk pembungkusan makanan, mereka mesti melalui penapis dengan nombor mesh lebih daripada 150 dan menyediakan laporan ujian pihak ketiga.

V. Kesimpulan: Penapis Cair sebagai Penjaga Pintu Berkualiti "" Rantaian Industri Kitar Semula

Dalam bidang kitar semula plastik, penapis cair bukan sahaja alat untuk membuang kekotoran tetapi juga nod utama yang menghubungkan "bazirddhhh dan "bahan kitar semula bernilai tinggi". Kepentingan mereka boleh diringkaskan seperti berikut:

• Aspek Teknikal: Tentukan sama ada bahan kitar semula boleh memasuki medan aplikasi mewah (seperti pembungkusan makanan dan peranti perubatan);

• Aspek Ekonomi: Putuskan lingkaran ganas kualiti "rendah dan harga rendahddhhh untuk perusahaan kitar semula dengan meningkatkan kualiti bahan;
  

• Aspek Alam Sekitar: Bantu mencapai ekonomi pekeliling plastik "" dan mengurangkan penggunaan yang diturunkan atau pencemaran sekunder bahan kitar semula yang disebabkan oleh kekotoran.

Oleh itu, memilih penapis cair yang sesuai (seperti memilih nombor mesh plat skrin mengikut jenis sisa dan sistem menukar skrin automatik mengikut kapasiti pengeluaran) adalah salah satu strategi teras untuk perusahaan kitar semula untuk meningkatkan daya saing mereka.