10 Trend Teknologi Teratas dalam Plastik dan Getah pada 2025(6~10)
Pada masa ini, industri getah dan plastik global sedang mengalami transformasi yang mendalam. Peralihan tenaga, transformasi hijau yang didorong oleh matlamat "dual carbon", dan penyepaduan pembuatan pintar dan pendigitalan bersama-sama memacu industri ke arah pembangunan bernilai tambah tinggi dan mampan. Baru-baru ini, *Laporan mengenai 10 Trend Teknologi Teratas dalam Plastik dan Getah pada 2025* telah dikeluarkan. Melalui analisis 118 kes inovatif daripada 92 perusahaan di 13 negara di seluruh dunia, ia menggariskan trajektori inovasi teknologi yang jelas dalam industri, memberikan panduan penting untuk pembangunan industri.
10 Trend Teknologi Teratas dalam Plastik dan Getah pada 2025（5~10）
Ⅵ Teknologi Pengacuan Suntikan Pintar dan Sokongan
Kepentingan: Melalui penyepaduan mendalam automasi tinggi dan Internet of Things (IoT), pengacuan suntikan pintar dan teknologi sokongan membantu perusahaan pemprosesan produk plastik mencapai kualiti yang dipertingkatkan, kecekapan yang dipertingkatkan dan pengeluaran yang diperibadikan.
Kami telah mengambil perhatian bahawa pengacuan suntikan pintar bukan sahaja digunakan untuk pemprosesan bahan konvensional seperti plastik kejuruteraan dan plastik tujuan umum tetapi juga sesuai untuk memproses bahan khas seperti bahan komposit, poliuretana dan getah silikon cecair. Ini memenuhi pelbagai keperluan khusus merentas senario aplikasi yang berbeza.
Pengacuan suntikan bahan komposit: Meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan produk dengan berkesan, menyokong reka bentuk bersepadu pelbagai fungsi dan mengurangkan prosedur pemasangan produk.
Pengacuan suntikan poliuretana: Semasa proses pengacuan suntikan, poliuretana menunjukkan keserasian dan kelekatan yang sangat baik dengan pelbagai bahan. Ia boleh mengikat rapat dengan bahan seperti logam, kayu dan gentian untuk membentuk struktur komposit, memenuhi keperluan pelbagai dalam reka bentuk dan pembuatan produk.
Pengacuan suntikan getah silikon cecair (LSR): Kecairan tinggi getah silikon cecair membolehkannya mengisi rongga acuan kompleks dengan lebih baik semasa pengacuan suntikan, menjadikannya sangat sesuai untuk memproses produk dengan keperluan tinggi untuk butiran dan ketepatan.
Di samping itu, sistem pemakanan berpusat, dengan menyepadukan penderia pintar dan analisis data, melaraskan kuantiti bekalan dan perkadaran bahan secara automatik, menjalankan pemeteran yang tepat dan pencampuran seragam bahan mentah, dan memastikan kestabilan dan kesinambungan pengeluaran pemprosesan plastik dengan berkesan. Acuan dan pelari panas, melalui ketepatan tinggi dan reka bentuk modular, menjamin operasi yang stabil dan cekap bagi proses pengacuan suntikan.
Ⅶ Penyemperitan Berkecekapan Tinggi dan Teknologi Sokongan
Kepentingan: Teknologi penyemperitan berkecekapan tinggi dan teknologi sokongannya telah membuka dimensi baharu untuk pengeluaran dan pemprosesan granulasi, paip dan filem, menyediakan sokongan teknikal yang kukuh untuk pengeluaran komposit berbilang bahan dan berbilang lapisan (filem) paip berskala besar dan berkualiti tinggi.
Kami telah mengambil perhatian bahawa sama ada penyemperitan berkecekapan tinggi untuk granulasi, penyemperitan tersuai untuk paip, atau penyemperitan berkelajuan tinggi untuk filem, trend teknikal berikut adalah jelas:
Kecerdasan dan automasi yang dipertingkatkan: Melalui teknologi seperti Internet Perkara (IoT), data besar dan kecerdasan buatan, parameter utama dalam proses penyemperitan (cth, suhu, tekanan, kelajuan) dipantau dan dianalisis dalam masa nyata, memastikan kestabilan proses pengeluaran dan konsistensi kualiti produk.
Pengoptimuman berterusan teknologi penyemperitan ketepatan tinggi: Pengacuan penyemperitan tepat dicapai melalui reka bentuk skru dan acuan ketepatan tinggi, sistem kawalan tekanan, peraturan suhu dan sistem pemacu berprestasi tinggi.
Penambahbaikan berterusan teknologi kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Struktur skru dan bahan tong baharu dibangunkan untuk meningkatkan kecekapan penghantaran dan pencairan bahan sambil mengurangkan penggunaan tenaga. Sistem pemanasan dan penyejukan dioptimumkan untuk mengurangkan lagi penggunaan tenaga.
Di samping itu, acuan penyemperitan memainkan peranan penting dalam mengawal bentuk, saiz dan kualiti produk penyemperitan akhir. Melalui reka bentuk yang dioptimumkan bagi struktur saluran aliran dan pemprosesan ketepatan tinggi, mati penyemperitan membantu mencapai penyemperitan kecekapan tinggi dan berkualiti tinggi.
Ⅷ Teknologi Pengacuan Tiupan Berbilang Lapisan dan Berbilang Rongga
Kepentingan: Pengacuan tamparan berbilang lapisan dan berbilang rongga memainkan peranan penting dalam meningkatkan sifat penghalang dan sifat mekanikal produk, mengurangkan sisa bahan, dan merealisasikan integrasi pelbagai fungsi, antara aspek lain.
Kami telah mengambil perhatian bahawa pengacuan tamparan berbilang lapisan dan berbilang rongga sedang menjalani pengoptimuman dan penambahbaikan berbilang dimensi dalam aspek berikut:
Kestabilan dan kesinambungan: Dengan menambah baik penyemperit dan kepala mesin, panjang dan ketebalan parison yang tepat dipastikan, membolehkan pengeluaran yang stabil dan berterusan.
Kepintaran: Menggunakan penderia dan algoritma kecerdasan buatan, parameter dalam proses pengacuan tiupan dipantau dan disesuaikan secara adaptif, dengan diagnosis kerosakan tepat pada masanya dan penyelenggaraan ramalan dijalankan untuk mengurangkan masa henti yang tidak perlu.
Elektrifikasi: Mesin pengacuan suntikan semua elektrik mempunyai kelebihan yang jelas dalam menjimatkan kos bahan, kos nyahpepijat, kecekapan tenaga dan kebersihan. Walau bagaimanapun, ia hanya boleh digunakan dalam bidang produk berongga bersaiz kecil dan sederhana, dan kestabilan peralatan serta data penggunaan tenaga akhir masih kekal untuk diuji oleh pasaran.
Selain itu, acuan tiupan juga sedang menjalani lelaran teknologi ke arah kecerdasan dan automasi untuk memastikan kestabilan proses pengacuan tamparan dan mengurangkan kadar sekerap.
Ⅸ Filem Berfungsi dan Rawatan Permukaan
Kepentingan: Melalui penyepaduan inovatif aplikasi bahan baharu, teknologi salutan berketepatan tinggi, dan teknologi pengeluaran berterusan yang automatik, filem berfungsi dan proses rawatan permukaannya memainkan peranan yang amat diperlukan dalam senario aplikasi mewah seperti pembungkusan, tenaga baharu dan optik.
Kami telah mengambil perhatian bahawa jenis filem berfungsi biasa—termasuk filem bahan tunggal, filem optik dan pemisah bateri litium—mempamerkan aliran pembangunan teknologi berikut:
Filem bahan tunggal: Bilangan lapisan semakin meningkat (cth, daripada 5, 7 hingga 11 lapisan), manakala ketebalan semakin nipis, dengan ketebalan minimum hanya 18 mikron. Lebih banyak lapisan membolehkan setiap lapisan dikurniakan dengan tepat fungsi unik seperti penghalang, tetulang dan pengedap haba. Ketebalan yang dikurangkan membolehkan filem ringan, mengurangkan kos bahan perusahaan dan mengurangkan penggunaan sumber.
Filem optik: Melalui pembangunan bahan berprestasi tinggi baharu dan teknologi salutan ketepatan tinggi, filem dengan fungsi seperti anti pantulan, pantulan, polarisasi dan penapisan cahaya direalisasikan. Ini memenuhi keperluan tersuai sistem optik kompleks, mengurangkan bilangan komponen optik dan kerumitan sistem.
Pemisah bateri litium: Penggunaan bahan komposit meningkatkan kekuatan mekanikal, kekonduksian elektrik dan keliangan pemisah, meningkatkan lagi ketumpatan tenaga dan hayat kitaran bateri. Proses ultra-penipisan mengurangkan rintangan dalaman, menyediakan lebih banyak ruang untuk bahan elektrod—dengan itu meningkatkan ketumpatan tenaga, memanjangkan julat dan meningkatkan kelajuan pengecasan. Inovasi dalam teknologi salutan juga telah meningkatkan kestabilan haba pemisah, kekuatan mekanikal dan kebolehbasahan elektrolit.
Selain itu, di luar proses salutan dan penyaduran, teknik rawatan permukaan seperti pencetakan pemindahan haba, pencetakan bebas pelarut dan rawatan korona juga menyediakan sokongan teknikal untuk pemprosesan filem berfungsi yang disesuaikan.
Ⅹ Automasi dan Teknologi Pintar
Kepentingan: Sistem automasi dan teknologi pintar, merangkumi bidang utama seperti pemeriksaan kualiti dalam talian, robot kolaboratif, sistem kawalan lanjutan dan sistem pengurusan penggunaan tenaga yang diperhalusi, memainkan peranan penting dalam memendekkan kitaran pengacuan, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan memastikan kestabilan kualiti, antara aspek lain.
Kami telah mengambil perhatian bahawa trend teknologi berikut dalam pemeriksaan kualiti dalam talian, robot kerjasama, sistem kawalan dan pengurusan penggunaan tenaga patut diberi perhatian:
Pembelajaran mendalam model data besar: Dengan melatih model melalui data besar-besaran, sistem pemeriksaan kualiti dalam talian secara automatik boleh mempelajari dan mengenal pasti pelbagai corak kecacatan produk plastik, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan; sistem kawalan mesin plastik secara automatik boleh melaraskan parameter seperti tekanan suntikan, kelajuan, dan suhu untuk mencapai hasil pengacuan yang optimum.
Keserasian tinggi: Mengikut keperluan khusus barisan pengeluaran, tukar mod kerja yang sepadan bagi pemeriksaan kualiti dalam talian, robot kolaboratif atau sistem kawalan dan mod pengurusan penggunaan tenaga untuk mencapai pengoptimuman kolaboratif dengan sistem pengeluaran.
