Penyelesaian kitar semula yang inovatif untuk pembungkusan berbilang lapisan (MLP)

Pembungkusan berbilang lapisan (MLP) memainkan peranan penting dalam industri FMCG kerana sifat perlindungannya yang unggul dan keupayaan untuk memanjangkan jangka hayat produk.Teknologi pembungkusan ini menggabungkan sifat pelbagai bahan untuk membentuk pelbagai lapisan berfungsi, menunjukkan rintangan penembusan air dan gas yang sangat baik (seperti oksigen dan karbon dioksida), sertakekuatan mekanikal yang kuatdan rintangan suhu rendah yang sangat baik. Ciri-ciri ini memberikan MLPS kelebihan tersendiri dalam melindungi makanan dan mengurangkan sisa makanan.

Pembungkusan berbilang lapisan (MLP) menghadapi cabaran dalam kitar semula kerana reka bentuk strukturnya yang kompleks. Terutamanya di sesetengah negara yang mempunyai sistem kitar semula yang tidak mencukupi, kitar semula sisa MLP hampir mustahil untuk dicapai, sepertidi India, disebabkan kekurangan sistem kutipan sisa yang berkesan, sisa MLP sukar dikitar semula dengan berkesan, menimbulkan ancaman kepada alam sekitar dan kesihatan awam. Pada masa lalu,MLPS pada umumnya dianggap "tidak boleh dikitar semula"disebabkan oleh struktur berbilang lapisan mereka, dan perbezaan titik reologi lapisan polimer yang berbeza meningkatkan kesukaran pemisahan.

Bagaimanapun, dengan kemajuan teknologi, kitar semula MLPS tidak lagi menjadi masalah.Teknologi moden telah dapat memecahkan "myth" bahawa MLP sukar untuk mengitar semula dan menukar sisa MLP kepada zarah berkualiti tinggi,yang boleh digunakan secara meluas dalam pembuatan perabot, pembahagi jalan, penutup botol, palet dan produk lain, meliputi banyak bidang seperti industri dan kelengkapan rumah. Transformasi ini adalah terima kasih kepada teknologi kitar semula yang inovatif, termasuk proses berbilang langkah seperti penyingkiran kekotoran, pengisihan pintar, pencucian berbilang peringkat, penapisan penyemperitan dua peringkat dan pelletizing, memastikan kualiti kitar semula MLP. Pembangunan teknologi ini bukan sahaja meningkatkan kadar pemulihan MLP, tetapi juga menyumbang kepada perlindungan alam sekitar dan kitar semula sumber.

Analisis struktur pembungkusan berbilang lapisan

Pembungkusan berbilang lapisan (MLP) ialah bahan komposit yang terdiri daripada pelbagai bahan yang menggabungkan lapisan bahan yang berbeza (seperti polimer, kerajang aluminium, dll.) dalam pelbagai cara untuk membentuk struktur yang fleksibel dan stabil. Reka bentuk struktur ini membolehkan MLP menyediakan ciri perlindungan yang berbeza seperti penghalang, kekuatan mekanikal dan rintangan suhu rendah seperti yang diperlukan untuk memenuhi keperluan pembungkusan pelbagai produk. Rajah 1 menunjukkan bentuk tiga lapisan tipikal bagi struktur filem nipis berbilang lapisan. Setiap lapisan pembungkusan berbilang lapisan fleksibel melaksanakan fungsi tertentu dalam aplikasi, seperti:

Rajah 1: Struktur tiga lapisan struktur filem pembungkusan fleksibel berbilang lapisan

Lapisan luar: menyediakan permukaan bercetak, biasanya disediakan daripada bahan BOPP atau PET, yang bersifat estetik dan pelindung.

Lapisan penghalang: Lapisan ini berkesan menghalang oksigen dan kelembapan daripada menembusi dan mengekalkan kesegaran makanan yang dibungkus. Bahan biasa termasuk EVOH, nilon, METPET, METBOPP dan kerajang aluminium, yang mempunyai sifat penghalang yang sangat baik dalam pembungkusan fleksibel.

Lapisan pengedap: Polimer takat lebur rendah biasanya digunakan sebagai lapisan pengedap, yang boleh mencairkan dan mengikat dengan cepat apabila dipanaskan, sekali gus membentuk sambungan yang kuat antara lapisan bungkusan yang berbeza. Polietilena adalah bahan filem pengedap dalaman yang paling biasa dalam pembungkusan fleksibel.

Struktur chimeric berlapis bagi pembungkusan berbilang lapisan (MLP) memberikan prestasi cemerlang semasa penggunaan, tetapi ia juga membawa kerumitan tertentu untuk kitar semula. Struktur ini menjadikan MLPS cemerlang dalam melindungi produk, memanjangkan jangka hayat, dsb., tetapi pengasingan dan penggunaan semula lapisan bahan yang berbeza memerlukan teknologi yang lebih halus semasa mengitar semula.

Halangan kepada kitar semula MLP

1. Cabaran pengasingan bahan: MLPS terdiri daripada berbilang lapisan bahan dengan sifat reologi dan komposisi kimia yang berbeza, yang menjadikannya sukar untuk mencapai pengasingan yang cekap semasa kitar semula. Sebagai contoh, mencampurkan polimer yang tidak serasi seperti polietilena (PE) dan polietilena tereftalat (PET) boleh mengurangkan kualiti keseluruhan bahan pulih.

2. Ciri pemprosesan Perbezaan: Lapisan MLP mempunyai perbezaan yang ketara dalam kadar aliran cair dan kestabilan terma, yang memerlukan syarat rawatan pemulihan khusus untuk disesuaikan untuk setiap bahan, menambah kerumitan pada operasi dan menyukarkan penggunaan kaedah pemulihan sejagat.  

3. Teknologi pengisihan yang tidak mencukupi: Kebanyakan kemudahan kitar semula semasa bergantung pada operasi manual atau teknologi agak mundur, dan sukar untuk mengenal pasti dan membuang bahan cemar dengan tepat, yang membawa kepada ketulenan rendah bahan kitar semula.

4. Kekurangan kemudahan pengumpulan: Di banyak kawasan, tiada sistem kutipan telah diwujudkan khusus untuk sisa MLP, menyebabkan sisa MLPS sering berakhir di tapak pelupusan sampah atau pembakaran, mengakibatkan pembaziran sumber yang ketara.

Aplikasi teknologi kitar semula yang inovatif

Teknologi inovatif mengubah pandangan konvensional kitar semula pembungkusan berbilang lapisan (MLP) dengan memastikan kualiti kitar semula MLP melalui satu siri langkah terperinci, seperti berikut:

1. Penyingkiran kekotoran: Selepas sisa MLP memasuki sistem pemulihan, ia mula-mula dikeluarkan dengan skrin berguling, skrin bergetar dan pemisah pusaran untuk membuang kekotoran seperti kaca, kertas dan logam, meletakkan asas untuk proses pemulihan seterusnya.

2. Pengisihan pintar: Gunakan teknologi pengisihan AI termaju, termasuk sinar UV, inframerah dekat, sinar-X dan teknologi lain, untuk mengesan dan membuang bahan cemar bukan polimer secara automatik, dengan itu meningkatkan kecekapan pemisahan.

3. Basuh berbilang peringkat: Melalui proses pembersihan berbilang peringkat seperti cucian kering, basuhan alkali panas pada 60°C, dan basuhan panas berkelajuan tinggi pada 60°C, ketulenan tinggi bahan kitar semula dipastikan.

4. Penapisan penyemperitan dua peringkat: Sistem penyahgas vakum penyemperitan dua peringkat dengan penapis laser 200μm dan penapis cakera 150μm mengeluarkan bahan meruap dan seterusnya memurnikan cair polimer untuk memastikan zarah pulih berkualiti tinggi.

5. Pelet: Akhir sekali, zarah PCR-MLP berkualiti tinggi dihasilkan oleh acuan die extruder, yang boleh digunakan secara meluas dalam industri dan kehidupan seharian.

Rajah 2: Selesaikan proses kitar semula untuk MLPS

Prospek penggunaan zarah yang dijana semula

Teknologi yang memecahkan "myth" yang sukar untuk dikitar semula membolehkan zarah PCR-MLP yang dikitar semula menunjukkan pelbagai potensi aplikasi dalam beberapa bidang: 

Produk hiasan: Dalam pembuatan produk hiasan seperti perabot plastik dan PERIUK bunga, nisbah bahan PCR kepada bahan mentah boleh mencapai 60:40, yang menunjukkan bahawa perkadaran bahan kitar semula dalam produk ini agak tinggi.

Komponen berfungsi: Untuk komponen berfungsi seperti pembahagi jalan dan penutup botol, nisbah PCR ialah 40:60, menunjukkan bahawa bahan kitar semula juga boleh menggantikan bahan asli pada tahap tertentu sambil mengekalkan kefungsian.

Aplikasi berkekuatan tinggi: Dalam produk dengan keperluan ketahanan tinggi, seperti palam teras dan jubin lantai, nisbah PCR boleh mencapai 25:75, yang membuktikan kebolehlaksanaan dan kebolehpercayaan bahan kitar semula dalam aplikasi berkekuatan tinggi.

Di samping itu, zarah kitar semula ini juga digunakan secara meluas dalam pengeluaran paip pertanian, plat dan tangki, membuka kemungkinan baharu untuk kitar semula sumber plastik. Pembangunan teknologi ini bukan sahaja telah mengubah konsep lama bahawa MLP tidak boleh dikitar semula, tetapi juga menggalakkan pembangunan ekonomi bulat, merealisasikan kitar semula sisa MLP yang cekap, dan menyediakan laluan baharu untuk perlindungan alam sekitar dan penggunaan sumber yang mampan.

Rajah 3: Aplikasi berbeza zarah PCR-MLP